СД220Л гусеничарпуна хидраулична пумпаопрема за бушење са обрнутом циркулацијомсе углавном користи за вертикално бушењетемељи од шиповау шљунчаним, тврдим стенама и другим сложеним слојевима великог пречника. Његов максимални пречник је 2,5 м (стена), дубина бушења је 120 м, а максимална чврстоћа утичнице може да достигне 120 МПа, што се широко користи у конструкцији бушења.темељи од шиповау лукама, пристаништу, мостовима у рекама, језерима и морима са предностима брзог снимања и високе аутоматизације, а штеди радну снагу и трошкове изградње.
Лов Цлеаранце Типе
Главна структура и карактеристике перформанси
- Главна структура
- Опрема усваја шасију гусеничара, хидраулички систем састављен од мотора
а хидраулична пумпа инсталирана на задњем делу возила треба да покреће моторни редуктор који покреће шасију гусеничара, која остварује функцију самохода.
2. Четири хидрауличне дизалице су постављене на предњој и задњој страни шасије гусенице. Главна машина се може ослонити, а предњи, задњи, леви и десни нивои се могу подесити без изравнавања терена градилишта. Дизалице се могу слободно отварати и затварати под посебном контролом. У току изградње, хидрауличне дизалице се извлаче, а максимална ширина упоришта левог и десног потпорњака може да достигне 3,8м.
3. Портал опреме за бушење је фиксиран на предњем крају платформе шасије и постављен вертикално (радно стање).
4. Портални оквир и оквир за отварање врата на доњем крају су интегрисана структура, која у великој мери повећава стабилност целокупне структуре рама.
5. Портални подоквир је уграђен унутар портала, који не само да повећава перформансе вођења, већ и чини конструкцију стабилнијом, и у великој мери продужава век трајања бушаће цеви. Глава за напајање је инсталирана унутар доњег краја подокма портала. Хидраулични цилиндар који се користи за подизање погонске главе (укључујући и подоквир) је уграђен у квадратну цев стуба потконструкције.
6. ротирајућа глава усваја ротирајућу главу ротационе бушаће опреме, која повећава излазни обртни момент
покретана са три варијабилна мотора 107
7. Десни стуб портала је опремљен манипулатором и конзолном дизалицом (састављен од хидрауличног витла, конзоле, ременице итд.). Користи се за демонтажу и монтажу бушаћих цеви.
8. Близу задњег дела портала, средњи и предњи део платформе је опремљен кабином, која је опремљена оперативном конзолом, екраном, клима уређајем итд.
9. Иза кабине и на средини платформе постављена је пумпа за стајњак. Пумпа за суспензију директно покреће мотор од 90кв. Избегава се губитак енергије електричне и хидрауличке конверзије. Истовремено, трошкови изградње су смањени.
10. У хидрауличној пумпној станици на задњем делу платформе уграђена су два независна хидраулична система:
10.1 Хидраулични систем за путовање се састоји од Цумминс 197кв дизел мотора и пумпе са константном снагом негативног протока са променљивом снагом, која се користи за мотор за кретање, цилиндар потпорног носача главног мотора, цилиндар носача оквира за отварање врата, цилиндар за подизање и друге активационе елементе. Погодно је ходати по градилишту и поравнати рупе за шипове бушаће опреме.
10.2 Хидраулични систем са ротационом главом састоји се од трофазног асинхроног мотора од 132кв и пумпе са константном снагом негативног протока, која се користи за рад са ротационом главом, цилиндар за подизање уља, цилиндар уља манипулатора, хидраулично витло и други покретачки елементи.
Напредни хидраулички систем је специјално дизајниран за обрнуту циркулацију усисне пумпе. Главна пумпа, мотор са ротирајућим главама, главни вентил, помоћни вентил осетљив на оптерећење и друге хидрауличне компоненте су направљене од Рекротх, Кавасаки из Кореје, хидрауличне ХЦ из Италије, Јиангсу Хенгли, Сицхуан Цхангјианг Хидраулиц и других познатих брендова у земљи и иностранству, са супериорним и стабилним перформансама.
11. Све кључне компоненте (дисплеј и контролер) електричног контролног система су увезене компоненте међународних познатих брендова и врхунска оригинална амбалажа; Контролна кутија усваја поуздане делове уземљења и утикача за авијацију; Направите посебан електрични систем управљања за кућну пумпу за усисавање са обрнутом циркулацијом.
12. Разводна табла је постављена иза две хидрауличне пумпне станице и покривена је поклопцима заједно са две хидрауличне пумпне станице.
13. Како се пумпа за блато поставља на платформу, размак између пумпе за блато и водене површине рупе за гомиле се смањује, усисно подизање муљне пумпе се скраћује, а радни учинак муљне пумпе се значајно побољшава .
14. Спецификација дизајна бушаће цеви:￠325к25к2000 Бушаћа цев има навојни прикључак, што је погодно за аутоматску уградњу и демонтажу. Глава копче и навртка на оба краја цеви за бушење су конусна правоугаона копча, направљена од 35ЦрМо, каљена и каљена, а бушаћа цев је направљена од 16Мн. Процес заваривања усваја предгревање пре заваривања и очување топлоте након заваривања. Обезбеђен је квалитет заваривања цеви за бушење, а животни век је побољшан.
15. Прибор за бушење: прибор за бушење који се користи у овој опреми су ротациони алати за бушење. Корисницима се препоручују различити прибори за бушење према различитим геолошким условима. Према структури, постоје два крилна, трокрилна и четворокрилна ротациони алати за бушење; Цилиндрични ротациони алат за бушење. Класификација према зубима за бушење: постоје зупци за бушење од легуре стругача, зуби за бушење ваљка и зуби за бушење резачем.
- Карактеристике перформанси
1. пумпа за стајњак коју су дизајнирали стручњаци за заштиту воде са технолошког универзитета Јиангсу је најнапреднија у Кини. Радно коло има високу радну ефикасност, а усвојено је двоканално радно коло, са изузетним ефектом уштеде енергије. Кућиште пумпе и радно коло су направљени од гвожђа са високим садржајем хрома и процеса ливења, са високом завршном обрадом површине, добром отпорношћу на хабање и дугим веком трајања. Радно коло усваја тест динамичке равнотеже, са високим балансом и великом брзином. Све док је валута радног кола чврсте честице мање од унутрашњег пречника бушаће цеви, укључујући камене блокове и шљунак, може се испразнити, чиме се избегава поновљено дробљење чврстих честица и шљунка. Висока ефикасност уклањања шљаке.
2. Велики обртни момент и сила подизања, посебно погодна за сложену геологију као што су шљунак, шљунак и камен;
3. манипулатор и помоћно витло су распоређени на порталном оквиру, што је погодно, поуздано и штедљиво за уклањање и уградњу бушаћих цеви;
4. Ротациона глава: стална излазна снага, аутоматски мењач. Под различитим геолошким условима, променљиви мотор ротационе главе аутоматски подешава излазни обртни момент и излазну брзину, са високим степеном аутоматизације, великом брзином снимања и високом ефикасношћу конструкције.
5. Инструмент и екран у кабини приказују оперативне податке сваког система у реалном времену, тако да оператер може да савлада статус рада у било ком тренутку.
Спецификација
| Мотор | Модел |
| Цумминс | |
| Називна снага | kw | 197 | ||
| Називна брзина | р/мин | 2200 | ||
| Мак.пречник бушења | mm | 2500（Роцк） | ||
| Мак.дубина бушења | m | 120 | ||
| Ротери дриве | Мак.оутпут торкуе | КН·м | 220 | |
| Брзина ротације | р/мин | 4-17 | ||
| Цилиндар за подизање | Макс. повлачење клипа за повлачење | KN | 450 | |
| Макс. потискивање клипа | KN | 37 | ||
| Макс. ход клипа на спуштање | mm | 800 | ||
| Вакум пумпа | Потпорна снага | KW | 15 | |
| Ултимативни притисак | Pa | 3300 | ||
| Максимални проток | Л/С | 138.3 | ||
| Муд пумп | Потпорна снага | KW | 90 | |
| проток | м³/х | 1300 | ||
| Глава | m | 1200 | ||
| Главна пумпна станица | Потпорна снага | KW | 132 | |
| Радни притисак хидрауличког система | МПа | 31.5 | ||
| Мала помоћна дизалица | Макс. вучна сила | KN | 10 | |
| Пречник жичане ужади | mm | 8 | ||
| Макс. брзина витла | м/мин | 17 | ||
| Шасија | Макс. брзина путовања | Км/х | 1.6 | |
| Ширина шасије | mm | 3000 | ||
| Ширина стазе | mm | 600 | ||
| Дужина стазе | mm | 3284 | ||
| Спецификација цеви за бушење | mm | Φ325к22к1000 | ||
| Тежина главног мотора | Kg | 31000 | ||
| Димензије | радном стању（Дужина × ширина × висина） | mm | 7300×4200×4850 | |
| Транспортно стање（Дужина × ширина × висина） | mm | 7300×3000×3550 | ||
- Процес пројекта
Усисна пумпа за бушење са обрнутом циркулацијом. Путем циркулације воде, материјали за сечење у бушотини (бунару) континуирано се транспортују до муљне јаме поред бушотине заједно са муљем. У муљној јами, песак, камен и други зрнасти материјали се таложе на дно резервоара, а муљ континуирано тече у бушотину. Допуните ниво воде у рупи за гомиле. Специфична шема процеса је следећа:
3.1. Оплата од шипа треба да се угради у рупу за шипове. Кућиште шипа је израђено од челичне плоче веће од 5 мм, а њен пречник треба да буде 100 мм већи од пројектованог пречника рупе (бунара). Дужина омотача шипова зависи од геолошких услова. Доњу ивицу омотача шипова треба закопати у трајни слој тла и премашити слој засипања.
3.2. Ако је затрпавање предубоко и багер или ручни рад не могу да раде, корисник може посебно да направи бушилицу за буре и да је причврсти на бушилицу за копање рупа. Дубина обично није већа од 10 м. У зависности од случаја. Немојте се срушити.
3.3. Капацитет ископа јаме за муљ треба да буде већи од запремине бушотине. Боље је користити правоугаони облик, који може продужити време и брзину рефлукса блата у рупи од гомиле, а зрнасти материјал се може максимално слегнути.
